德国STROH金刚石滚轮（修整轮）由一种特殊烧结粘合剂固定：

在抛光轮中，钻石均匀地分布在圆周上并排成一行。用于此目的的钻石是精选的针状或扁平的天然钻石，由一种特殊的烧结粘合剂固定。当在5至6毫米的长度上形成一个平面时，应稍微进一步旋转轮子这样，新的钻石顶端会不断参与其中。

优点：操作简单，比磨过的轮廓钻石便宜得多

直抛光：多层抛光轮

轮廓单层抛光轮

抛光精度：0.01-0.03毫米

冷却：通过使用丰富的KSS，您可以获得更长的使用寿命

   德国STROH金刚石滚轮与STROH滚轮修整器：

 STROH滚轮修整器-到目前为止，旋转钻石修整器领域中年轻的产品，其设计源于磨床上的CNC轨道控制。

 德国STROH滚轮修整器在特定的操作细节上有所不同：磨削轮的修整是滚轮修整器形状与其CNC控制相结合的结果，这意味着，工件的质量由滚轮修整器的质量以及CNC程序的质量决定。

CNC轮廓加工标志着滚轮修整器的应用领域：灵活制造小批量高重复率零件的理想修整器。

STROH滚轮修整器可变的和通用的应用范围提供了巨大的优势，即七种类型涵盖大多数应用。因此，滚轮修整器的制造是合理的，并且相对便宜，因为不需要昂贵的特殊制造。他提到的公差突出了STROH的实际设计标准。它们显示了制造GN型滚轮修整器时的水平。复杂的轮廓可以不受限制地制造（凸半径大于0.1毫米，凹半径大于0.03毫米）。GN滚轮修整器的高精度不需要对钻石涂层进行后处理。IG-和IS-滚轮修整器的轮廓公差大约高一位小数。在需要的情况下，可以通过在钻石涂上研磨来提高特定速率。

   德国STROH金刚石滚轮介绍：

  只有当精度和过程控制被放在第1位时，金刚石滚轮修整器的制造商才能在长期基础上取得成功。投资及其逐步的更新率构成了STROH所代表的高标准的基础。所使用的测量系统代表了可用的新技术水平。我们的轮廓制造是在现代的CNC机床上严格在线控制的，由CAD/CAM计算机控制。当然，所有与质量相关的制造步骤都是在完全温度控制的环境中进行的。我们有我们的网络用于生产控制，在任何时候都可以有效地平衡所有部门的实际能力。因此，STROH具有佳的生产管理，因此通过时间短我们有我们复杂的质量控制系统。它将每个生产步骤中的相关数据输入中间质量数据库。总结所有的投资，STROH从不忽视“人力投入这一因素。因此，在我们公司，*不断致力于改进生产和使用的方法，以及开发新的技术工艺。

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